空路、。。。。。。。。。。
Airава маршрутларын, диңгез юлларын, төрле транспорт челтәрләрен эшләгез, тиз китерүне тормышка ашырырга мөмкин.

Гараж комплекты, анима, фигура, 3D басылган рәсем

Гади тасвирлау:

Инъекция формалаштыру процессы - катлаулы эшкәртү процессы, форма дизайны, форма җитештерү, чимал характеристикалары һәм чималны алдан эшкәртү ысуллары, формалаштыру процессы, инъекция формалаштыру машинасы эше, һәм экологик шартларны эшкәртү, продуктны суыту вакыты һәм тыгыз бәйләнештә. дәваланудан соңгы процесс.

Безгә электрон почта җибәрегез

Продукт таләбе

Продукция бите

Эш процессы

Белешмә бәясе	0.5-5USD
Аз заказ бирегез	500PCS
Тапшыру вакыты	5 көнлек тапшыру
OEM	OK
Productionитештерү урыны	Кытайда ясалган
бүтән	Шул исәптән упаковка

Бүген, әйдәгез, инъекция формалаштыру өчен гомуми чималның үзенчәлекләре һәм процесс үзенчәлекләре турында сөйләшик:

ABS (супер өзелмәгән клей)

ABS күрсәткече:

ABS бутадиен, акрилонитрил һәм стиролдан синтезланган.Eachәр мономерның төрле характеристикалары бар: бутадиен каты һәм тәэсиргә каршы тора;Акрилонитрилның югары җылылык һәм химик тотрыклылыгы;Стирол җиңел эшкәртүгә, югары бетүгә һәм югары көчкә ия.Морфология ягыннан ABS - югары механик көче һәм "катылык, катгыйлык һәм корыч" яхшы комплекслы үзенчәлекләре булган аморф материал.Бу аморф полимер.ABS - төрле сортлы һәм киң кулланышлы гомуми максатлы инженер пластик.Ул шулай ук "гомуми максатлы пластик" дип атала (MBS үтә күренмәле ABS дип атала).ABS дымны үзләштерү җиңел, билгеле авырлыгы 1,05г / см3 (судан бераз авыррак), түбән кысылу (0,60%), тотрыклы зурлык һәм формалашу һәм эшкәртү җиңел.АБСның характеристикалары, нигездә, өч мономерның һәм ике этаптагы молекуляр төзелешнең бәйләнешенә бәйле.Бу продукт дизайнында зур сыгылучылыкка ия булырга мөмкин, һәм шулай итеп базарда төрле сыйфатлы йөзләгән ABS материаллары җитештерелә.Бу төрле сыйфатлы материаллар төрле характеристикалар бирә, мәсәлән, уртадан югары тәэсиргә каршы тору, түбәннән югары бетү һәм югары температураның бозылуы.ABS материалы супер эшчәнлеккә, тышкы кыяфәткә, түбән сикерүгә, искиткеч үлчәмле тотрыклылыкка һәм югары тәэсир көченә ия.ABS - ачык сары гранул яки бусы ачык булмаган резин, агулы булмаган, тәмсез һәм аз су сеңдерү.Ул яхшы комплекслы физик һәм механик үзенчәлекләргә ия, мәсәлән, искиткеч электр үзлекләре, кием каршылыгы, үлчәмле тотрыклылык, химик каршылык һәм өслек ялтыравыклары, эшкәртү һәм формалаштыру җиңел.Кимчелекләр - һава торышына каршы тору, начар җылылыкка каршы тору һәм ялкынлану.

АБС процесс үзенчәлекләре:

а: ABS югары дым үзләштерүгә һәм дымга сизгерлеккә ия.Формалашканчы, дымны 0,03% тан контрольдә тоту өчен, аны тулысынча киптерергә һәм җылытырга кирәк (ким дигәндә 2 сәгать 80 ~ 90С).

б: АБС резинасының эрүчәнлеге температурага азрак сизгер (башка аморф резиналардан аерылып тора).ABS инъекция температурасы PSныкыннан бераз югарырак булса да, PS кебек иркен җылылык диапазоны була алмый.сукыр җылыту ысулы аның ябышлыгын киметү өчен кулланылмый.Сыеклык винт тизлеген яки инъекция басымын арттырып яхшырырга мөмкин.Гадәттә эшкәртү температурасы 190-235 be булырга тиеш

в: АБСның эрүчәнлеге уртача, PSныкыннан югарырак, бөдрә һәм шулай, сыраны югары инъекция басымы белән кулланырга кирәк (500 ~ 1000бар)

г: ABS материалы урта һәм югары инъекция тизлеген кабул итә, һәм сыраның эффекты яхшырак.(формасы катлаулы һәм нечкә диварлы өлешләргә югары инъекция тизлеге кирәк булмаса), газ линияләре продуктның очында җиңел.

e: ABS формалаштыру температурасы чагыштырмача югары, һәм аның формасы температурасы гадәттә 25-70 at көйләнә.Зур продуктлар җитештергәндә, каты форманың (алгы форма) температурасы, гадәттә, хәрәкәтләнгән форма (арткы форма) белән чагыштырганда 5 ℃ югарырак.(форма температурасы пластик өлешләрнең бетүенә тәэсир итәчәк, ә түбән температура түбән бетүгә китерәчәк)

f: ABS югары температуралы баррельдә артык озак торырга тиеш түгел (30 минуттан да азрак), югыйсә черү һәм сары төскә керү җиңел.

PS (полистирол)

1. PS күрсәткече:

PS - яхшы сыеклык һәм аз су сеңдерүчән аморф полимер (00,2% тан ким), бу формалашу һәм эшкәртү өчен ачык пластик.Аның продуктлары җиңел тапшыру 88-92%, көчле буяу көче һәм югары каты.Ләкин, PS продуктлары ватык, эчке стресс ярылырга мөмкин, начар җылылыкка каршы (60-80 ℃), агулы түгел, һәм махсус тарту авырлыгы 1,04г \ см3 (судан бераз зуррак).Формалашуның кысылуы (аның бәясе гадәттә 0,004-0.007ин / эчендә), үтә күренмәле PS - исем кристалллылыкны түгел, ә резинаның ачыклыгын күрсәтә.. концентрацияләнгән күкерт кислотасы кебек көчле оксидлаштыручы кислоталар белән бозылырга, һәм кайбер органик эреткечләрдә киңәю һәм деформацияләнергә мөмкин.)

2. PS процесс үзенчәлекләре:

PS эретү ноктасы 166 ℃, эшкәртү температурасы гадәттә 185-215 and, эретү температурасы 180 ~ 280 is.Утны тоткарлаучы материаллар өчен югары лимит 250 and, черү температурасы якынча 290 is, шуңа күрә аны эшкәртү температурасы диапазоны киң.Форманың температурасы 40 ~ 50 and, укол басымы 200 ~ 600бар.Инъекция тизлеге өчен тиз инъекция тизлеген кулланырга киңәш ителә.Барлык гадәти капкалар йөгерүче һәм капка өчен кулланылырга мөмкин.PS материалы, тиешенчә сакланмаса, эшкәртү алдыннан киптерү эшкәртүенә мохтаҗ түгел.Әгәр дә киптерү кирәк булса, тәкъдим ителгән киптерү торышы 2 ~ 3 сәгать.PS-ның түбән җылылыгы аркасында, ул берничә форма ясаганда тиз конденсацияләнә һәм каты була ала.Аның суыту тизлеге гади чималга караганда тизрәк, һәм форманы ачу вакыты иртәрәк булырга мөмкин.Пластиклаштыру вакыты һәм суыту вакыты кыска, формалаштыру циклы кыскартылачак;PS продуктларының ялтыравыклары форма температурасының күтәрелүе белән яхшырак.

ЭЭМ (полиэтилен)

1. ЭЭМ эше:

ЭЭМ - пластмасса арасында иң зур җитештерүчән пластик.Ул йомшак, агулы булмаган, түбән бәя, уңайлы эшкәртү, яхшы химик каршылык, коррозиягә җиңел түгел һәм бастыру авыр.ЭЭМ - типик кристалл полимер.Аның күп төрләре бар.Гадәттә LDPE (түбән тыгызлыктагы полиэтилен) һәм HDPE (югары тыгызлыктагы полиэтилен) кулланыла.Алар түбән көчле һәм 0,94г / см3 авырлыктагы тонык пластмассалар (судан кечерәк);Бик түбән тыгызлыктагы LLDPE резинасы (тыгызлыгы 0,910г / цктан түбән, һәм LLDPE һәм LDPE тыгызлыгы 0,91-0.925 арасында).LDPE йомшак, (гадәттә йомшак клей дип атала) HDPE гадәттә каты йомшак клей дип атала.Бу LDPEдан авыррак.Бу формалашканнан соң зур кысылу дәрәҗәсе булган ярым кристалл материал.Аның 1,5% белән 4% арасында начар яктылык үткәрүе, зур кристалллыгы бар, һәм экологик стресс ярылуга мохтаҗ.Аз агым характеристикасы булган материаллар эчке стрессны киметү һәм ярылуны киметү өчен кулланылырга мөмкин.Температура 60 thanдан югарырак булганда, углеводород эреткечләрендә эрү җиңел, ләкин аның эретүчәнлеге LDPE белән чагыштырганда яхшырак.

HDPE-ның югары кристалллыгы аның югары тыгызлыгына, киеренке көченә, югары температураның бозылу температурасына, ябышлыгына һәм химик тотрыклылыгына китерә.Аның LDPEга караганда көчлерәк үтемлелеге бар.PE-HD түбән тәэсир көченә ия.Сыйфатлар, нигездә, тыгызлык һәм молекуляр авырлык бүленеше белән идарә ителә.HDPEның молекуляр авырлык бүленеше бик тар.0,91 ~ 0.925г / см3 тыгызлыгы өчен без аны PE-HDның беренче төре дип атыйбыз;0,926 ~ 0.94г / см3 тыгызлыгы өчен ул HDPEның икенче төре дип атала;0,94 ~ 0.965г / см3 тыгызлыгы өчен ул HDPE өченче төре дип атала.Материал MFR белән 0,1 белән 28 арасында яхшы агым характеристикасына ия. Молекуляр авырлык никадәр югары булса, LDPE агым характеристикалары начаррак, ләкин ул яхшырак тәэсир көченә ия.HDPE экологик стресс ярылуга мохтаҗ.

Эчке стрессны киметү өчен бик аз агым характеристикасы булган материаллар кулланып яракны киметергә мөмкин.HDPE углеводород эреткечләрендә температура 60C-тан югары булганда эретү җиңел, ләкин аның эретүчәнлеге LDPE LDPE-тан яхшырак, формалашканнан соң кысылу ярым кристалл материал, 1,5% -тан 4% га кадәр.LLDPE (сызыклы түбән тыгызлыктагы полиэтилен) югары киеренкелеккә, үтеп керүгә, тәэсиргә һәм күз яшенә каршы торуга ия, бу LLDPEны кино өчен яраклы итә.Аның искиткеч экологик стресс яракларына каршы торуы, түбән температурага тәэсир итү һәм сугыш битенә каршы тору LLDPEны торба, тәлинкә экструзиясе һәм барлык формалаштыру кушымталары өчен җәлеп итә.LLDPE-ның соңгы кулланылышы калдык калдыклары полигоны һәм калдыклы сыек танкны каплау өчен пластик пленка кебек.

2. ЭЭМ процесс үзенчәлекләре:

ЭЭМ өлешләренең иң искиткеч үзенчәлеге - кысылу һәм деформацияләү җиңел булган эре формалаштыру.ЭЭМ материалы кечкенә су сеңдерә һәм киптереп булмый.Эшкәртү температурасы диапазоны бик киң, черү җиңел түгел (черү температурасы 320 ℃).Әгәр басым югары булса, продукт тыгызлыгы зур һәм кысылу кечкенә.ЭЭМ уртача сыеклыкка ия.Эшкәртү шартлары катгый контрольдә тотылырга һәм форма температурасы даими сакланырга тиеш (40-60 ℃).ЭЭС кристалллыгы формалаштыру процессы шартлары белән бәйле.Аның югары салкын каты температурасы бар.Әгәр форма температурасы түбән булса, кристалллыгы түбән.Кристаллизация процессында, кысылу анисотропы аркасында, эчке стресс тупланган, һәм PE өлешләре деформациягә һәм ярылуга мохтаҗ.Продукция кайнар суга 80 at булганда, басым билгеле бер дәрәҗәдә йомшарырга мөмкин.Формалаштыру процессында матди температура һәм форма температурасы югарырак булырга тиеш.Продукциянең сыйфатын тәэмин итү шартларында укол басымы түбән булырга тиеш.Форманы суыту аеруча тиз һәм бертөрле булырга тиеш, һәм продукт демулдинг вакытында кайнар.

РП (полипропилен)

1. РП эше:

PP - кристалл полимер.Гадәттә кулланыла торган пластмассалар арасында PP иң җиңел, тыгызлыгы 0,91г / см3 (судан азрак).Гомуми пластмассалар арасында PP иң яхшы җылылыкка каршы тора, һәм аның җылылык деформациясе температурасы 80-100 is, аны кайнап торган суда кайнатырга мөмкин.PP яхшы стресс яракларына каршы һәм югары бөкләнү ару гомеренә ия, гадәттә "100% клей" дип атала.РПның комплекслы эшләнеше PE белән чагыштырганда яхшырак.PP продуктлары җиңел авырлыкка, яхшы катгыйлыкка һәм яхшы химик каршылыкка ия.РПның җитешсезлекләре: түбән үлчәмле төгәллек, катгыйлык җитмәү, начар һава торышына каршы тору һәм "бакыр зарар" җитештерү җиңел.Анда кыскарту күренеше бар.Демулдингтан соң картайу җиңел, ватык һәм деформацияләнә.PP һәрвакыт җепселләр җитештерү өчен төп чимал булып тора, чөнки буяу сәләте, кием каршылыгы, химик каршылык һәм уңайлы икътисади шартлар.PP - ярым кристалл материал.Бу PE белән чагыштырганда катлаулырак һәм эретү ноктасына ия.Гомополимер ПП температура 0 thanдан югарырак булганда бик ватык булганга, күп коммерция PP материаллары 1 ~ 4% этиленлы тәртипсез кополимерлар яки этилен күләме зур булган кополимерлар.Кополимер ПП материаллары түбән җылылык бозу температурасына (100 ℃), түбән ачыклыкка, түбән ялтыравыкка һәм түбән катгыйлыкка ия, ләкин көчлерәк тәэсир көченә ия.РП көче этиленның артуы белән арта.

2. РП процесс үзенчәлекләре:

PP эретү температурасында яхшы сыеклык һәм формалаштыру эшенә ия.PP эшкәртүдә ике характеристикага ия: беренчедән, PP эретүнең ябышлыгы кыру тизлегенең артуы белән сизелерлек кими (температура азрак тәэсир итә);Икенче: молекуляр юнәлешнең югары дәрәҗәсе һәм зур кысылу.ПП эшкәртү температурасы 220 ~ 275 is.275 aboutдан артмаска яхшырак.Аның яхшы җылылык тотрыклылыгы бар (бозылу температурасы 310 ℃), ләкин югары температурада (270-300 ℃), ул баррельдә озак торса, бозылырга мөмкин.ППның ябышлыгы кыру тизлегенең артуы белән ачыктан-ачык кими, инъекция басымын һәм инъекция тизлеген арттыру аның сыеклыгын, кысылу деформациясен һәм депрессияне яхшыртачак.Көле температурасы (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ тәкъдим ителә.Кристаллизация дәрәҗәсе, нигездә, 30-50 range диапазонында контрольдә булырга тиешле форма температурасы белән билгеләнә.PP эретү кискен кыр формалаштыру өчен үлемдәге бик тар аерма аша үтәргә мөмкин.РПның эрү процессында ул эретелгән җылылыкны (зуррак специаль җылылык) үзләштерергә тиеш, һәм продукт формалашканнан соң чагыштырмача кайнар.РП эшкәртү вакытында киптерергә кирәк түгел, һәм PPның кысылуы һәм кристалллыгы PE белән чагыштырганда түбән.Инъекция тизлеге гадәттә эчке басымны киметү өчен югары тизлекле инъекция формалаштыруны куллана.Әгәр дә продукт өслегендә кимчелекләр булса, югары температурада аз тизлекле инъекция формалаштыру кулланылачак.

Төрле чималның төрле үзлекләре дә төрле процессларны билгели, шуңа күрә куллану күләме дә төрле.

Алдагы продуктлар: Керамик чүлмәк, ЯПАН ИГА Керамик чүлмәк, керамик пешерү

Киләсе продукт: Төс төсе, картон, кызгылт, бүләк

Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез